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火花机加工过程中,常见问题自查及解决的方法有哪些?
所属分类:常见问题 浏览次数: 发布日期:2019-08-02
侨茂数控分为以下几个方面来进行解析:
1、显示屏一闪一闪
1)一般判断是显示器的接触不良,解决方式,拔掉电源,重新开机。
2、火花机积碳报警如何处理:
1)提高极间电压,最大不超过5;
2)降低放电时间;
3)提高排渣高度(每增加加工深度5mm,,应增加渣高度1mm),锥形,侧边加工物应加倍排渣高度;
4)伺服速度减小;
5)加高压以增加双边间隙以利排渣;
6)选用深孔加工功能;
7)选择合理的冲油方式,使电蚀物顺利排出;
8)建议每台火花机配1个稳压器。

3、火花机出现异常放电原因
1)电蚀产物的影响。火花机电蚀产物中金属微粒、炭黑以及气体都是异常放电的“媒介”。传统理论将间隙中炭黑微粒的浓度看作间隙污染的程度,污染严重时不利于加工,因此必须及时清除。
2)进给速度的影响。一般来说,进给速度太快是造成异常放电的直接原因。在正常加工时,电极应该有一个适当的进给速度。为保持加工状态而不产生异常放电,进给速度应该略低于蚀除速度。
3)电规准的影响。放电规准的强弱和电规准的选择不当容易造成异常放电。一般来说,电规准较强、放电间隙大不易产生异常放电;而规准较弱的精加工,放电间隙小且电蚀产物不易排除,容易产生异常放电。此外,放电脉冲间隔小,峰值电流过大,加工面积小而使加工电流密度超过规定值,以及极性选择不当都可能引起异常放电。以上是侨茂数控给为火花机用户企业,提供的异常排排及自我处理的方法,有关进一步的技术性问题,可以点击以下网址Http:www.qim889.com进行了解,或致电13926897958、13926814389进行技术对接。
 


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